蒸汽过热器的作用是将上锅筒引出的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。工业用汽多为饱和蒸汽，故一般锅炉中多不设置蒸汽过热器。只有在生产用汽需要较高的温度，而不需要提高蒸汽压力，或为了在蒸汽输送过程中减少冷凝损失而需要过热蒸汽时，才在锅炉中装设蒸汽过热器。
江苏25吨锅炉环保改造工程，组装锅炉一般分为两体或三体，以模块式出厂，现场进行拼装，锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完，现场仅焊接几根连接管，炉墙现场砌筑。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，江苏25吨锅炉环保改造工程。
江苏25吨锅炉环保改造工程，通过与宝石纸业的沟通和深入了解，中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q)，完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氮燃烧器，在降低氮氧化物产生量的同时，热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，为宝石纸业降低了人力成本。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
