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黔东南15T锅炉环保改造工程 中正锅炉大幅降低企业生产成本

时间:2020-04-17 作者:wang 分享到:

对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。全部对流管束都布置在烟道中,受烟气的冲刷而换热,也称对流受热面,是另一种主要受热面。连接方式有胀接和焊接两种。对流管束管径一般为51~63.5mm。排列方式有错排和顺排两种,如图所示。错排管束的传热效果好,但清灰和检修不如顺排管束方便。

中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。

黔东南15T锅炉环保改造工程,用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量,也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉?当然是清洁能源锅炉,也就是通常说的环保锅炉,而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是,这是多说的生物质燃料并不能直燃,这是国家要求的,因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料,但是如果经过加工,成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料,就是非常好的环保的锅炉燃料。

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黔东南15T锅炉环保改造工程,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

众所周知,锅炉房的热源供应一旦出现问题,一切依附于锅炉房的设备将无法运行,医院的医疗及各项工作都将受到影响。因此,吉林大学第二医院对锅炉设备供应商的选择十分谨慎,在公开公平的招投标过程中,中正锅炉凭借雄厚的企业实力顺利中标。中正锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置,以达到更好的节能减排效果。中正出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能,操作十分简便,大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠此外,大直径波纹炉胆不仅降低了热应力,还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度,降低了排烟温度,使锅炉热效率高达98%,优于国家一级能效标准。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

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