漯河6T锅炉环保改造工程，对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。全部对流管束都布置在烟道中，受烟气的冲刷而换热，也称对流受热面，是另一种主要受热面。连接方式有胀接和焊接两种。对流管束管径一般为51～63.5mm。排列方式有错排和顺排两种，如图所示。错排管束的传热效果好，但清灰和检修不如顺排管束方便。
WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品，采用大直径波纹炉胆，配合燃烧优化控制技术，确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度，使硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm３。此外，中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备，减少了排烟损失，使锅炉热效率高达98%以上，降低了临空生物医药园的运行成本。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，漯河6T锅炉环保改造工程。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
漯河6T锅炉环保改造工程，中正锅炉的技术与品质有目共睹，在汽车行业收获了诸多合作伙伴。其中，长春市振华汽车涂装有限公司成立于1991年，是一汽指定的涂装路线单位，为一汽配套生产轿车、轻型车、中重型卡车等系列配套产品零部件2000余种，还拥有马自达轿车、奥迪轿车、新高尔夫轿车塑料精品涂装生产线，公司年产值3.5亿元。振华汽车涂装为了提高企业在高端市场的竞争力，引进了先进的涂装工艺设计生产线，实现汽车塑料饰件高光漆的自动喷涂，并对蒸汽锅炉设备进行了升级换代，中正高效节能的蒸汽锅炉令其生产线如虎添翼。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
