中正锅炉在各省市锅炉市场的各类产品可谓“遍地开花”,而中正锅炉的锅炉改造业务的数量也是不逞多让的。当然,很多新客户慕名而来,而客户中也不乏很多老客户。在国家未出台10吨锅炉以下容量设备取缔政策前,中正锅炉的10吨快装燃煤锅炉以下的小锅炉销量是非常好的,为了切合国家的环保政策,目前不想燃天然气、沼气、甲醇等燃料的客户,中正锅炉都会建议这些老客户将燃煤锅炉进行环保改造,改成烧生物质的锅炉。因为这些锅炉完全都具备改造条件,这也是得益于中正锅炉快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉的使用寿命极长的大优势。目前有些来自个别省市的很多新客户都有10吨燃煤锅炉改造成甲醇的意向,这样的改造需求是比较区域性的,因为大多数地区的客户会选择运行成本更低的改造目标。但是并不能排除客户现场所在区域不能通燃气等特殊情况。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广,燃烧效率高,燃烧强度高等优势,所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉,而且常常被客户用来集中供暖,最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量,58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量,也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右,这对于常规的供暖场所(住宅小区,厂房等)都是足够的。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
青海6T锅炉环保改造工程,近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
在豆制品的生产流程中,煮浆、卤制、杀菌等环节都需要锅炉产生的高温蒸汽进行加热,蒸汽热源是否稳定与豆干的质量和口感有着紧密的关系。重庆久味夙食品集团有限公司成立于2008年,是一家专业从事豆制品生产的大型企业,通过对生产工艺和配方的优化以及大胆创新,香菇豆干、香菇灯影丝等产品深受消费者青睐。随着产品畅销全国,该公司决定扩大生产规模,新建产房,引进全套自动化生产设备,锅炉作为生产线重要设备之一,也急需推进“煤改气”工程,引进一台环保高效的燃气蒸汽锅炉已刻不容缓。中正锅炉一直倡导绿色发展、坚持技术创新,凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能,在众多锅炉生产企业中脱颖而出,久味夙食品集团有限公司经过层层筛选在中正订购了1台6吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q),该系列锅炉选用的大直径波纹炉胆为燃料的充分燃烧提供了充分条件,结合低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的,在烟道尾部增设采用ND钢或不锈钢材质的翅片管冷凝器,增加受热面、提高传热效率前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填,再用高温耐火泥保温,增加热阻,有效减少散热损失,热效率高达98%以上,青海6T锅炉环保改造工程。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者,战略前瞻,着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计,并率先通过信息化技术,增加低排锅炉领域的技术储备,强化国内市场布局。目前,淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系,使用的都是中正出品的循环流化床锅炉,青海6T锅炉环保改造工程。