青岛10吨锅炉环保改造工程,空气预热器是烟气与空气之间进行热量交换的换热器,属于燃烧系统。空气预热器通常布置在锅炉尾部烟道中,利用烟气的余热加热室温下的空气,使空气升温到燃料燃烧需要的温度然后送入炉膛。空气预热器的作用之一是降低排烟温度,减少排烟热损失q2;作用二是保证燃料及时着火,稳定和完善燃烧,提高燃烧效率,总的效果是提高锅炉的热效率。经验数据表明,供入锅炉炉膛的空气预热升温100℃,大约可节约燃料5%。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高,青岛10吨锅炉环保改造工程。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
中正锅炉作为工业锅炉制造行业的先行者,一直以来致力于不断提升燃气锅炉的热效率。WNS型三回程冷凝式燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的环保型锅炉产品,配合先进的低氮燃烧机,在实现NOx≤30mg/Nm3超低排放的同时,锅炉热效率可高达98%以上。燃料在大直径波纹炉胆内充分燃烧后,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区经对流换热后,锅炉烟气温度逐渐降低从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区最后经后烟箱进入节能器和冷凝器,并流入烟囱,排入大气。从长远角度来看,中正锅炉出品的WNS系列三回程燃气蒸汽锅炉使用寿命高于普通锅炉,因此性价比更高,成为了众多企业优先选择的对象。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
青岛10吨锅炉环保改造工程,面对全球性的环境问题,探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求,中正锅炉作为行业引导者,将紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧,开创绿色新世界。