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乐山八吨锅炉环保改造工程,中正锅炉所有工序实现标准化

时间:2021-02-09 作者:wang 分享到:

燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施;燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣杂质无须排渣设施。但是喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸,故此燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上,大中型的也可组装出厂。

乐山八吨锅炉环保改造工程

以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。中正出品的生物质锅炉可分为四个系列:SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正生物质锅炉燃料适用性广,可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料;同时中正锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构,保证锅炉的高效节能与稳定运行;解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题。

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乐山八吨锅炉环保改造工程,近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

锦西石化公司隶属中国石油天然气集团,以加工大庆油、辽河油为主。碧海公司是锦西石化分公司,于1995年投资兴建,地处锦州港。现碧海公司有2台10蒸吨和1台35蒸吨的链条锅炉,由于锅炉运行多年,锅炉热力效果差、发生腐蚀,凝结水回收率大大降低,并且锅炉的污染物排放不达标,环保设施也不能适应《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求。另锦州港周边多为物流仓储企业,无法建设大型集中供热站,周边企业也建自备锅炉无外供汽能力。因此,碧海公司通过激烈的招标竞选,拟建1台35t/h蒸汽锅炉,中正凭借近30多年的锅炉制造能力成功中标。综合考虑碧海公司实际蒸汽需求量和占地面积,中正为其制定了1台35吨SHL散装蒸汽锅炉替换原先的2台10蒸吨锅炉,该系列锅炉各受热面均有相对独立的下降管供水,全自然水循环,满足生产需要并达到环保要求。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系,乐山八吨锅炉环保改造工程。

2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年,不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段,更是经济社会发展的参与者,积极践行了企业自身的社会责任,并将继续笃定前,乐山八吨锅炉环保改造工程。

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