这种锅炉采用弯水管作水冷壁及对流管束，便于胀缩，整体结构弹性较好；有足够的炉膛容积，适于燃用多种燃料。但采用工人加煤，劳动强度大；炉膛中布置受热面少，尾部烟道没有省煤器，排烟温度高，效率低；对流管束下部易积灰等。近年来，针对这些问题，不少单位对这种锅炉进行了技术改造。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，嘉兴6吨锅炉环保改造工程。
食品行业的快速发展离不开锅炉系统的有力支撑，蒸汽锅炉是植物提取工艺不可缺少的生产线设备之一。大闽食品(漳州)有限公司始创于1995年，是一家集研发、生产、销售于一体的专业从事天然植物深加工的国际化企业集团，其产品远销美国、日本、欧洲等国家和地区，是全球众多大型食品饮料、餐饮连锁、保健品制药企业的重要供应商。大闽食品始终致力于生产健康自然的产品，创造出回归自然的健康生活方式。因此，大闽食品十分注重自身的绿色发展，在锅炉设备的选择上也坚持环保理念，计划引进以清洁能源天然气为燃料的环保锅炉。中正锅炉在了解其实际需求后，为其量身打造了技术方案：新建节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上，嘉兴6吨锅炉环保改造工程。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献，嘉兴6吨锅炉环保改造工程。
