发电厂锅炉主要任务是加热蒸汽，目前应用最广泛的循环流化床电站锅炉的工艺过程就是煤炭燃烧后的热量加热循环水，产生蒸汽，在一定压力下，形成过热蒸汽，蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。热电厂蒸汽电站锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼，工艺流程多种多样。热电厂的锅炉和一般的大容量电站锅炉在原理上没有什么本质的区别。只不过前者产生的大部分蒸汽直接通过供热管网送走，而后者的蒸汽全部用于冲转汽机带动发电机发电，做功后的蒸汽再全部冷凝回收，安阳八吨锅炉环保改造工程。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，安阳八吨锅炉环保改造工程。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，安阳八吨锅炉环保改造工程。
在奶粉的制作过程中，杀菌、浓缩、干燥等多个工艺环节都需要大量的蒸汽，因此，蒸汽锅炉能否稳定运行对其生产有着直接的影响。飞鹤始建于1962年，50余年来飞鹤一直专门针对中国人体质研制奶粉，曾荣获世界食品品质评鉴大会金奖。近年来，雾霾天气在中国频繁出现，空气质量问题已引起全社会高度关注。为了改善空气环境，政府陆续推出了“煤改气”等环保政策。飞鹤乳业也积极投身于环保事业中，计划拆除现有2台35t/h燃煤蒸汽锅炉和1台20t/h燃煤蒸汽锅炉，新安装3台35t/h燃气蒸汽锅炉。由于蒸汽锅炉是其生产线的心脏设备，飞鹤乳业十分重视此次采购，对外进行了公开招标。中正锅炉凭借产品与服务方面的突出优势成功中标，为其提供了3台SZS系列燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉采用全膜式水冷壁结构，并在保温前做气密性试验，确保锅炉在微正压燃烧时无串烟现象，同时也有利于减少锅炉本体散热热损失大容积炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，做到超低氮排放。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段，煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半，南京治气翻身仗仍在持续开展中，中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献，助力大气治理工作！
