淄博70吨锅炉环保改造工程，除了燃煤锅炉和燃气锅炉，燃油锅炉和生物质锅炉是目前应用最为广泛的。烧油的锅炉包括甲醇锅炉、柴油锅炉等，生物质燃料锅炉包括秸秆锅炉、稻壳锅炉、木材锅炉等等。不过相比燃煤锅炉这样的低燃料成本设备，燃油锅炉和生物质锅炉的运行成本要相对较高，尤其是燃油型锅炉，有时候锅炉运行费用要高上3倍不止，仅燃料费用一项，就是燃煤锅炉燃料投入的几倍。但是基于柴油、甲醇等燃料的特性，使得设备的燃烧效率非常高，如果客户需要将锅炉设备用于某项有特殊需要的生产工艺，燃油式锅炉这样的设备是非常合适的。另外还有生物质颗粒燃料锅炉，这样的设备的燃料是国家非常鼓励的，只是对于很多客户来说，觉得燃料获取很麻烦。其实这在很多省市都是误解，诸如山东、河南、河北等地，生物质能源非常丰富，如今的生物质燃料收集、加工、运输、销售的链条也日益规模化，也因此，生物质成型燃料燃烧锅炉在锅炉市场的占有额始终是上升的趋势。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
面对“2030健康中国”的战略目标和人民群众日益增长的医疗服务需求，四川大学华西医院急需引进多台以天然气为燃料的环保锅炉，公开向各锅炉制造厂家征集技术方案。经过竞争激烈的招投标，中正锅炉凭借运行稳定、高效节能的优势脱颖而出，达成了与华西医院的此次合作，为其量身定制了全套锅炉系统方案。最终华西医院采购了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉，此系列锅炉具备全自动安全运行的特点，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护。全波纹炉胆，配合大空间炉膛和低氮燃烧机，在降低氮氧化物产生量的同时，热效率可高达98%以上，为华西医院日常运行提供充足的高品质蒸汽。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业，淄博70吨锅炉环保改造工程。
淄博70吨锅炉环保改造工程，作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
