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黄石8吨锅炉环保改造工程 数控气化环保锅炉研发取得进一步发展

时间:2021-01-23 作者:wang 分享到:

这种锅炉采用弯水管作水冷壁及对流管束,便于胀缩,整体结构弹性较好;有足够的炉膛容积,适于燃用多种燃料。但采用工人加煤,劳动强度大;炉膛中布置受热面少,尾部烟道没有省煤器,排烟温度高,效率低;对流管束下部易积灰等。近年来,针对这些问题,不少单位对这种锅炉进行了技术改造,黄石8吨锅炉环保改造工程。

黄石8吨锅炉环保改造工程

SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉,由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成,炉膛容积大,辐射受热面充足,燃料燃烧完全充分,环保性能好;锅炉出力足,具有超负荷能力;采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。

黄石8吨锅炉环保改造工程,近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

华港生物饲料公司成立于2015年,主要经营饲料加工与销售。由于生产需要,华港生物饲料在厂区新增1台4吨的生物质锅炉提供稳定的热能,用于饲料烘干。DZL系列生物质锅炉是中正与上海交通大学根据各种生物质燃料特性、燃烧速率,经过数值模拟、合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面合作研发设计的。华港生物饲料生产中会产生大量农作物废渣,中正建议将这些废渣用作生物质锅炉的燃料。相对传统锅炉,DZL系列生物质锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,充分燃烧,有效降低NOX的排放。再为其配置调速箱,届时可根据生物质燃烧速率,合理调控转速,确保燃料燃尽,实现二氧化碳零排放。

中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

黄石8吨锅炉环保改造工程

黄石8吨锅炉环保改造工程,对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。

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