空预器常用管径为30～40mm，壁厚为1.2～1.5mm的管子。管子采用错列布置，管子根数及管距取决于烟气流速。一般情况下，烟气流速在10～14m/s，空气流速一般取烟气流速的45%～55%。烟气流速过低，不利于传热，也易导致烟灰沉积；烟气流速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，燃气锅炉环保改造补贴。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在挂面生产过程中，蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。蒸汽锅炉可谓是其核心设备。克明面业股份有限公司从1984年开始从事挂面生产研究，现如今，已经发展成为国内挂面行业的佼佼者，其年生产能力以及销售额均名列全国挂面行业前茅。克明面业总部设在长沙，在多地区设立了子公司。近期，旗下子公司延津县克明面业有限公司为扩大生产规模，新增了一条高档挂面生产线。锅炉作为其生产线的重要成员，对其规模化生产起着举足轻重的作用。因此，克明面业对此次燃气锅炉的采购非常重视，对外进行了公开招标，希望与真正有实力的锅炉供应商合作。中正锅炉凭借出色的产品与系统的服务，在众多锅炉厂脱颖而出，荣耀中标，为其提供了20t/h的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此系列蒸汽锅炉采用全膜式水冷壁结构与大炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到低氮排放，满足日益严苛的环保政策。除了高质量的产品令克明面业非常满意之外，中正锅炉的四全服务体系也得到了克明面业的充分肯定，评选中正锅炉为其“优质供应商”，燃气锅炉环保改造补贴。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量，燃气锅炉环保改造补贴。
