发酵和蒸馏是酒厂锅炉的两大用途。发酵即是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精；蒸馏是利用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来，产生原浆酒。酒厂发酵、蒸馏等需要蒸汽量比较大，如果再加上供暖、洗浴用热，用蒸汽量更大。因此，酒厂多选用燃煤蒸汽锅炉作为发酵、蒸馏的锅炉。随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生，其低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业的钟爱。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
安康80吨锅炉环保改造工程，国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，安康80吨锅炉环保改造工程。
河北安国现代中药工业园区是安国市政府立足药业优势，遵循绿色循环理念建设的重点特色园区。园区以现代中药和健康食品为主导产业，产业的聚集优势和完善的基础设施条件，吸引了北京同仁堂、天津天士力、中国中药等众多企业相继进驻。对这些企业而言，高品质蒸汽的集中供应为药材的烘干及中药提取、蒸煮等过程提供了坚实保障，与此同时，对蒸汽锅炉各方面性能也提出了更高要求。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
安康80吨锅炉环保改造工程，一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。
