汽水分离装置形式很多，按其分离的原理可分为自然分离和机械分离两类。自然分离是利用汽水的密度差，在重力作用下使水、汽得以分离。机械分离则是依靠惯性力、离心力和附着力等使水从蒸汽中分离出来。目前，供热锅炉常用的汽水分离装置有水下孔板、挡板、匀汽孔板、集汽管、蜗壳式分离器、波形板及钢丝网分离器等多种，平凉环保局今年燃煤锅炉改造方案。
平凉环保局今年燃煤锅炉改造方案，WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品，采用大直径波纹炉胆，配合燃烧优化控制技术，确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度，使硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm３。此外，中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备，减少了排烟损失，使锅炉热效率高达98%以上，降低了临空生物医药园的运行成本。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
平凉环保局今年燃煤锅炉改造方案，一直以来，蒸汽锅炉都在各类饲料企业的生产线上发挥了不可或缺的重要作用。成立于1996年的广东源信饲料实业有限公司，是一家集研发、生产、销售于一体，专业生产畜禽、水产和牛蛙饲料的企业。公司现拥有十条全自动饲料生产线，总时产达43.5吨，并建立了完善的产品质量监控体系。随着近几年的高速发展，源信饲料的市场份额不断扩大，需要采购新的蒸汽锅炉以满足生产线的实际需求。基于彼此间的了解与信任，源信饲料再次采购锅炉设备时，依旧选择了中正锅炉出品的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉。近年来，中正锅炉非常重视研发投资。在引进和培训专业技术人员的同时，积极开展产学研合作，提高锅炉性能。 凭借卓越的技术创新能力，中正锅炉生产的SZL系列链条炉在性能和环保指标上达到国际先进水平。 根据元鑫饲料生产线的实际情况，中正锅炉为炉排设置了多个独立的料仓，根据不同的煤质和燃烧条件合理分配空气，保证煤的燃尽。 在安全方面，除了国家标准规定的水位安全设置外，正压锅炉还增加了极低水位电极保护，与汽包和引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。 值得一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便，周期短，成本低，降低了元鑫饲料的建设成本。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
