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香港8吨锅炉环保改造工程 中正蒸汽锅炉质量服务优受到客户广泛认可

时间:2021-01-09 作者:wang 分享到:

通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,以往猪饲料生产厂家从燃料成本、运行成本考虑,选用燃煤锅炉居多。但自2017年8月份第四批中央环保督查开始进驻各省以来,大批的饲料厂停产,主要原因是环保设备不达标,需增加环保设备,锅炉是其中之一。因此WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率逐渐加大,SZL系列、DZL系列燃煤锅炉相对减少。如一猪饲料龙头企业的某分公司年产量24万吨,原本使用的是一台8吨的SZL8-1.25-AⅡ燃煤炉,中正锅炉的技术人员根据环保标准为其推荐了一台8吨的WNS8-1.25-Q燃气锅炉。不仅运行机械化和控制自动化程度比较高,对不同燃料具有较强的适应性,节能环保效果更佳,香港8吨锅炉环保改造工程。

就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。

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数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

香港8吨锅炉环保改造工程,随着“一带一路”倡议的顺利推进,中正锅炉抓住发展机遇,利用跨境电子商务开展国际贸易。此次,中正锅炉凭借强劲实力成功与Zubair Feeds饲料厂达成合作。为了降低企业运行成本,Zubair Feeds饲料厂决定在煤里面加入稻壳作为锅炉燃料进行混烧,不仅让稻壳变废为宝,促进了生物资源的循环利用,还提高了企业的经济效益。针对客户提出的需求,中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性,对给料斗,炉排宽度、长度等进行了合理设计,为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统,热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上,实现热能的高效转化。目前,该蒸汽锅炉已顺利抵达巴基斯坦的Lahore开始进行安装,安装全过程都有中正锅炉的技术人员在现场进行指导。对此,该饲料厂方负责人对中正锅炉予以了高度评价。

无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障,香港8吨锅炉环保改造工程。

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一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。

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