汽水分离装置形式很多，按其分离的原理可分为自然分离和机械分离两类。自然分离是利用汽水的密度差，在重力作用下使水、汽得以分离。机械分离则是依靠惯性力、离心力和附着力等使水从蒸汽中分离出来。目前，供热锅炉常用的汽水分离装置有水下孔板、挡板、匀汽孔板、集汽管、蜗壳式分离器、波形板及钢丝网分离器等多种，文山八吨锅炉环保改造工程。
文山八吨锅炉环保改造工程，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽，文山八吨锅炉环保改造工程。
2014年，光宇蓄电池经过严谨的市场分析，与中正锅炉实现了初次合作，对锅炉系统各方面的性能表现都表示满意。于是，光宇蓄电池又相继在2016和2017年采购了多台以绿色能源天然气为燃料的WNS系列锅炉，以满足不断发展的产能，并符合严格的环境保护新规。此系列燃气蒸汽锅炉具有大直径的炉膛空间，配合优秀的低氮燃烧器，轻轻松松实现NOx≤30mg/m3的低排放，环境保护性能出色。不仅如此，WNS系列燃气锅炉的全波纹炉胆热膨胀性能好，在保证锅炉安全性的同时，扩大了受热面，配合烟道尾部加设的环保节能装置，使排烟温度降至60度，热效率高达98%以上，既遵循了节能环保的理念，又满足了生产流水线实际所需。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
一直以来，中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年，收官前的这场硬仗，中正锅炉将一如既往全力以赴。
